Hur görs glasögon? -Del 1

Idag har vi kommit en ganska bra bit ifrån beryller och Murano-glas, och i moderna glasögon används antingen plast eller mineralglas till glasen. När det gäller vanliga glasögon börjar resan redan hos optikern där man med en synundersökning gör en synprofil för att få veta vilka värden glasen i glasögonen ska anpassas till. Man väljer bågar och vilken typ av glas man ska ha, sedan skickas dessa värden och val till en glastillverkare.

Tillverkaren har ett baslager med redan färdiga glasämnen, grundglas, vilka kallar för “puckar” efter deras form. Dessa puckar är slipade utifrån olika synfelsgrader innan de läggs på lager. När tillverkaren får in en beställning på ett par glasögonglas matas alla siffror in i databasen och passande puckar plockas automatiskt fram. Via transportband och löpande band-principen åker sedan puckarna till olika stationer på sin väg till att bli en del av ett par färdiga glasögon.

När puckarna har plockats fram är steg två blockering. Grundglasen får en skyddande ytbehandling och fixeras sedan i blockeraren för att senare i leden kunna hanteras på bästa sätt av maskinerna.

Det tredje steget är forma glaset till rätt form och rätt styrka. För att matcha användarens syn-profil slipas och formas baksidan av glasen, framsidan var ju redan grundslipad. På runt 90 sekunder ruggas glasen upp, grundformas och sedan slipas tiotusentals bearbetningspunkter med hjälp av en naturdiamant.

Steg fyra är polering utan att förändra de optiska egenskaperna. Man måste ha en perfekt yta för att senare kunna lägga en felfri ytbehandling som inte släpper från glaset. Här kan tillverkaren även använda en laser för att gravera in en nästan osynlig signatur. Denna signatur underlättar kommande slipning och centrering.

Det femte steget är avblockering och rengöring. Det rengörs noga med borstar, rengöringsmedel och ultrarent vatten. Glasen torkas med varmluft och ska de färgas görs det nu. Plastglas doppas i färgbad och mineralglas färgas med metalloxider.